15900209494259
Кои се магнетните материјали кои најчесто се користат кај моторите со постојан магнет?
20-09-21

Вообичаени проблеми и методи за подобрување за време на процесот на прецизна обработка на ЦПУ

Колајдер – програмирање

Причината:
1. Безбедносната височина е недоволна или не е поставена (ножот или чашката удира во работното парче во моментот на брзо внесување G00).
2. Алатката во списокот со програми и вистинската програмска алатка се напишани погрешно.
3. Должината на алатот (должина на сечилото) и вистинската длабочина на обработка на списокот со програми се погрешно напишани.
4. Бројот на длабинската z-оска и вистинската Z-оска во една програма е погрешно напишан.

5. Погрешно поставување на координатите за време на програмирањето.

 

Да се ​​подобри:
1. Точното мерење на висината на работното парче, исто така, осигурува дека безбедносната висина е над работното парче.
2. Алатките за сечење во списокот со програми треба да бидат конзистентни со вистинската програма (обидете се да користите автоматски или слика за да го направите списокот со програми).
3. Измерете ја вистинската длабочина на обработка на работното парче и напишете ја должината и должината на сечилото на секачот јасно на списокот со програми (обично, должината на држачот за алат е 2-3 mm повисока од работното парче, а должината на сечилото е 0,5-1,0 mm за избегнување воздух).

4. Земете го вистинскиот број на z-оската на работното парче и напишете го јасно на програмскиот лист. (Оваа операција обично се пишува рачно и треба да се провери двапати).

 

V. Колајдер – Оператор
Причината:
1. Грешка на ножот со длабочина z-оска ·.
2. Погрешен број на допир и ракување (на пр. без радиус на напојување за една страна).
3. Користење на погрешен нож (на пр. D4 се обработува со D10).
4. Програмата тргна наопаку (на пр. A7.NC тргна наопаку A9.NC тргна наопаку).
5. Рачното тркало беше замавнето во погрешна насока при рачно ракување.

6. Притиснете во погрешна насока при рачно брзо внесување (на пр.: -x притиснете +X).

 

Да се ​​подобри:
1. Обрнете внимание на положбата на длабинскиот нож на оската z. (долу, горе, аналитички итн.)
2. По завршувањето постојано проверувајте го бројот на судири и бројот на операцијата.
3. Алатката треба постојано да се проверува со програмскиот лист и програмата пред да се инсталира.
4. Програмата треба да оди еден по еден по ред.
5. Кога се користи рачно ракување, операторот треба да го подобри владеењето на машинскиот алат.

6. Во случај на рачно брзо движење, оската z може да се подигне за да се движи по работното парче.

 

JIUYUAN имаат предност на Алуминиумски CNC делови за обработка,анодизирани CNC делови за обработка,челични CNC делови за обработка,пластични делови за CNC обработка, различни прецизни делови за CNC обработка.JIUYUAN ќе ви помогне да ги најдете најдобрите решенија за вашите проекти.

Дома

производи

за

контакт