БЛОГ

Реализацијата на барањата на клиентите конечно се постигнува преку внатрешна трансформација на барањата од страна на одделот за технологија и квалитет.Обично, барањата на клиентите целосно ќе се одразат преку специфични процесни и технички документи.Затоа, од техничкиот и квалитетот на персоналот на одделот се бара да имаат високи способности, кои треба да бидат јасно дефинирани во работните обврски.

Земете гоCNC машински делкако пример, техничкиот оддел често ги има следниве работни места:
1) Состави спецификации за набавка на суровини и стандарди за прифаќање.
2) Направете табела за тек на процесот.
3) Подгответе ја спецификацијата за обработка (упатство за работа) за секој чекор на работа, која ги вклучува големината и барањата за обработка, употребената опрема, бројот на прицврстувачот (кога е потребно), моделот и спецификацијата на алатот, параметарот за сечење вклучувајќи стапка на довод, дебелина на сечење, ротација (R /min), број на програма за нумеричка контрола и така натаму.
4) Пресметка на часови на обработка.

5) Формулирајте спецификации за пакување на производот итн.

А) Најчесто поставувани прашања во оваа фаза
1) Барањата за производот беа испуштени во процесот на трансформација.
2) Барањата за производот се погрешно разбрани и трансформирани.

3) Подготвените документи за процесот се едноставни, а операторите на лице место имаат голем простор за толкување и разбирање.

Б) Решенија
1) Зајакнување на обуката и оценувањето на техничкиот персонал.
2) Поставете индикатори KPI (Key Process Indicator) и погрижете се резултатите да се поврзани со приходите на вработените.
3) Другиот технички персонал ќе спроведува паралелна ревизија и систем за инспекција и одобрување на примероци за висок персонал.
4) Прочистете ги документите за процесот и спроведете стандардизација за да се осигурате дека слободниот оперативен простор на персоналот на лице место е во контролираниот опсег.
5) Нумерирајте ги барањата на купувачот за да се осигурате дека нема пропуст.Подгответе го бројот во внатрешните документи за процесот.

5. Планирање на реализација на барањата на клиентите

Техничкиот оддел ги конвертира барањата на клиентите во барања за производство преку документи за процесот.Одделот за квалитет треба да планира обезбедување квалитет за реализација на барањата.
А) Земете ги за пример деловите за CNC обработка, на одделот за квалитет често му треба следната работа
1) Според шемата на тек на процесот, се врши идентификација на ризикот за секој чекор и се формулираат соодветни мерки за намалување на ризикот.Може да се земат предвид режимот на дефект на производот и анализата на последиците (PFMEA) на автомобилската индустрија.
2) Направете План за контрола на процесот за производот кој целосно ги опишува барањата на клиентот во контролниот план и ги дефинира неговите методи за контрола и документација.
3) Според клучните димензии и барања, ќе се воспостави и имплементира планот за анализа на мерниот систем (МСА).
4) Подгответе упатство за инспекција и тестирање на суровините.
5) Формулирајте ги инспекциските спецификации за првиот дел од процесот на проверка на производот и последниот дел од инспекцијата на производот.
6) Направете план за обука за персоналот за инспекција и тестирање.

7) Поставете цели за квалитетот на производот.

Б) Често поставувани прашања во оваа фаза
1) Не постои план за анализа за мерниот систем.
2) Не постои план за обука на инспектори и тестери.
3) Не е подготвен план за контрола на процесот на производот.
4) Лоша комуникација со техничкиот оддел, а формулираните документи за квалитет не се во согласност со барањата на документите за процесот.

5) Не е поставена цел за квалитет на производот

В) Решенија
1) Во процесот на развој на нов производ, работните активности на секој функционален оддел се усовршуваат според процесот и се разјаснуваат соодветните барања за документи.
2) Формирајте проектен тим (вклучувајќи барем технички, производни и оддели за квалитет) за редовно да го прегледува и сумира развојот на нови производи.
3) Проценете го проектниот тим според реализацијата на целите за квалитет на производот.

4) Одделот за одржување на системот за квалитет редовно ќе го проверува процесот на развој на нов производ и ќе гарантира дека условите за неусогласеност се затворени навреме.

6. Имплементација на барањата на клиентите

Реализацијата на барањата на клиентите конечно се рефлектира преку реализација на барањата на производот.Со цел да се обезбеди точна имплементација на процесот и документите за квалитет формулирани од техничкиот оддел и одделот за квалитет, техничкиот и квалитетниот персонал ќе учествува во производството на нови производи заедно со персоналот за работа на лице место во фазата на развој на нови производи.

А) За време на имплементацијата на производот, мора да се спроведат следните активности
1) Пробното производство на нови производи целосно ќе се евидентира и навреме ќе се потврдат измените направени во пробното производство.
2) Формулираниот план за обука на персоналот треба да се изврши навремено, а анализата на способноста на мерниот систем ќе биде завршена во фазата на пробно производство на новиот производ.
3) Во фазата на масовно производство, техничкиот оддел и одделението за квалитет по случаен избор ќе извршат увид во спроведувањето на процесните документи.
4) Сите барања на производот мора да бидат проверени, потврдени и потврдени како што е планирано.Со цел да се обезбеди точност на резултатите од мерењето, персоналот за производство и персоналот на одделот за инспекција треба да се трудат да не го користат истиот инструмент и опрема.
5) Специјалните алатки за проверка што се користат за проверка на производот треба да се проверат пред употреба за да се осигура дека ги исполнуваат барањата за дизајнот и производот.

6) Цртежите и спецификациите обезбедени од клиентот се препорачуваат за откривање на производите пред складирање за да се избегнат проблеми предизвикани од грешки при конверзија на внатрешните барања.

Б) Често поставувани прашања во оваа фаза
1) Во фазата на производство на нови производи, креаторите на процесни документи не учествуваа во пробното производство на нови производи, што резултираше со губење време.
2) Пробниот процес на производство на нови производи не се евидентира и задржува.
3) Во фазата на масовно производство, операторот не ги почитуваше документите за процесот; Тестерот го менува методот на тестирање без дозвола.
4) Во фазата на масовно производство, релевантните податоци за квалитетот на производот (како што се квалификуваната стапка, стапката на прво поминување, циркулирачката квалификувана стапка, завршувањето на целта за квалитет итн.) не се собираат за да се обезбеди последователна анализа на податоци за континуирано подобрување.

5) Пробното производство и масовното производство прифаќаат различни процеси.На пример, конвенционалните општи методи на обработка се усвоени во пробното производство поради временските и инвестициските ограничувања, а специјалните тела и мерачи за специјална опрема се ставаат во сериско производство поради економичноста на обемот.Оваа конверзија носи флуктуација на квалитетот.

JIUYUAN има два ката за CNC машинска работилница која покрива 3000 квадратни метри и изгради сопствена елоксирана фабрика заАлуминиумски CNC обработени делови.Имаме предности на делови за обработка на алуминиум CNC,анодизирани CNC делови за обработка,ЦПУ делови за обработка на челик, прецизни CNC делови за вртење, прецизни CNC делови за глодање, пластични делови за обработка на CNC итн.